高洁净度以及更严苛的卫生要求向中药粉碎机厂家提出了更高的要求，中药粉碎是药物制剂生产的基础工艺，粉碎工艺在制药行业中具有重要的意义，中药会经过粉碎、过筛、混合到后成型的过程。目前，在制药行业中，粉碎系统就存在很多问题，粉尘就是一大难题。不过，粉尘问题经常会被忽视。传统的粉碎工艺多为粗放型，投料、出料都没有很好的控制。而一提到粉碎车间，很多人先会想到粉尘飞扬，噪音很大，物料浪费严重，这些都是存在的问题。为保证中药粉碎过程中的无尘化，有设备企业就研发出了更好的粉碎系统，以满足制药工艺的生产要求。据悉，该无尘粉碎系统不仅满足粉碎系统的基本要求，还在细节方面有更具体的提高。
　　的除尘系统结合粉碎部分使得该机与传统粉碎系统相比更具优势，先设计的起点高，按照FDA、GMP和cGMP规范设计制造;特殊不锈钢刀柱及特殊工艺处理技术，耐磨损;粉碎过程中全自动控温，保证物料品质。无死角设计、WIP清洗和拆卸清洗相结合，专用工具拆卸，方便快捷;设备内表面全部抛光处理，粗糙度，圆弧角过渡，无卫生死角，让该系统清洗起来较为方便。除此之外，该系统还有紧急停车的功能;有故障时，自动保护并报警停车，有效保护人身及设备安全;电源重启必须人工操作;粉碎机门为导轨机构，可以轻松打开和闭合粉碎机门。该系统中的粉碎机还有气密封结构，能把物料和轴承高温润滑脂隔离，可以很好地保护轴承和物料洁净度;适用于小批量、多品种粉碎生产需求;结构紧凑、占用空间小、移动方便。专家表示，的    中药粉碎机除尘系统基本都满足这几点要去：，粉碎系统完全符合GMP标准;第二，粉碎粒度应该满足使用要求，且过筛率高;第三，粉碎过程中无尘化;第四，粉碎系统生产稳定、安全可靠。不过，从目前来看，除了粉尘问题，粉碎系统还有很多不足。比如，正在运行中的筛片破损，门盖保护失灵，粉碎机进风口堵死等。对此，有厂家建议，需要及时清理磁选装置上的铁杂质，每班必须检查筛片的磨损情况，生产过程中要及时检查粉碎粒度情况，发现异常要立即停机检查。另外，用户也要按要求检查粉碎机门盖安保装置，保证处于完好状态;也要定期检查粉碎机进风口，保证畅通。再比如，粉碎脉冲方面，经常会出现布袋积料、布袋缺少、压缩空气量不足等问题。厂家表示，很有可能是布袋超期使用，破损漏料，可以定期检查，及时更换破损布袋。需要提醒的是，用户还要及时更换缺少的布袋，或者保证压缩空气压力在0.5MPa以上。
    中药粉碎的目的是促进药物的溶解和吸收，提高药物的生物利用度，便于调剂和服用。经过中药粉碎机粉碎还可以加速药材中有效成分的浸出，便于新鲜药材的干燥、运输和贮存。倘若在粉碎过程中出现了设备问题，或是粉尘问题，必将对成品产生质量影响。因此，制药行业中急需更多的除尘系统配合中药粉碎系统以推动制药生产的顺利进行。本辰也希望有更多的新型设备应用于生产实践中发挥更大的作用。